На Краснокамском ремонтно-механический завод освоил производство, производственные линии для выпуска фитингов, армированный стекловолокном пластик. Главная гордость конструкторов завода, является то, что линия была разработана самостоятельно. Оборудование Основное производство, обеспечивая самые передовые строительные материалы с уникальными свойствами.
Стеклопластиковая полимер части есть ряд особенностей, эффективность очень перспективным материалом, в различных секторах строительной отрасли. В отличие от металлических частей, стеклопластиковая малый вес, высокая прочность и гибкость, практически не вступает в реакцию с находящейся вокруг вещества и подвергается разрушению при контакте агрессивных сред. Производители этого материала полностью можно доверять, роста, и продажа нового оборудования отечественного производства значительно снижает затраты на производство.
Новые линии, дизайнеры говорят, что это сделали, чтобы снизить на треть стоимость оборудования по сравнению с аналогами, несмотря на сложность самих конструкций и применение дорогой технологии. Линии собираются минимум людей, в операции задействованы такие процессы, как лазерная резка металла, высокоточная гибка металла, ЛесМаш, порошкового напыления слоя краски. Все эти операции успешно проводятся в, что позволяет автоматически с высокой точностью горизонтальная Таблица индекс поддонов, заготовок и минимальный процент брака и следующей ошибки во время сборки готовой линии.
Производство полимерных клапана основана на принципе протягивания волокон, применяемых при высоких температурах и в автоматическом режиме. Линия включает в себя 11 узлов, устройств, начиная от возникновения перегрева, источник, отделочных материалов и оборудования, подачи, резки и охлаждения готовой детали. В первой линии в количестве четырех штук, в этом году начал работать в одной из компаний.
